Im Derrück 12 · 76776 Neuburg am Rhein

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Der Motor im Detail

Was in Ihrem Motor passiert.Und was wir daran tun.

Ein Boxermotor, im Schnitt gezeichnet und in Bewegung. Erst wie er läuft, dann wo er kaputtgeht, zuletzt wie wir ihn zerlegen, vermessen und wieder aufbauen. Scrollen Sie – die Zeichnung läuft mit.

Gezeichnet ist ein Sechszylinder-Boxermotor, schematisch. Kette, Öl und Lager arbeiten bei BMW, Mercedes-Benz und Audi nach denselben Regeln.

Akt I

So läuft er.

Der Boxer und seine vier Takte – damit die Schäden später Sinn ergeben.

Direkt zu Akt II – wo er kaputtgeht

01

Der Boxer

Je zwei Kolben laufen genau gegeneinander: Beide gehen gleichzeitig nach außen und wieder nach innen. Ihre Massenkräfte heben sich weitgehend auf – deshalb läuft ein Boxer so ruhig.

Alle 120° Kurbelwinkel zündet einer der sechs Zylinder, in der Reihenfolge 1–6–2–4–3–5. Im Schnitt sehen Sie Zylinder 1 rechts und Zylinder 4 links; sie zünden genau eine Umdrehung auseinander. Die Kurbelwelle in der Mitte macht aus dem Hin und Her der Kolben eine Drehung.

02

Vier Takte, zwei Umdrehungen

Jetzt drehen Sie. Scrollen dreht die Kurbelwelle – zwei Umdrehungen für ein Arbeitsspiel von Zylinder 1.

Die vier Takte von Zylinder 1

  1. 01Ansaugen

    Der Kolben geht nach innen, das Einlassventil ist offen: Luft und Kraftstoff strömen ein.

  2. 02Verdichten

    Beide Ventile sind zu, der Kolben drückt das Gemisch zusammen.

  3. 03Arbeiten

    Kurz vor dem oberen Totpunkt zündet die Kerze; der Druck treibt den Kolben nach innen.

  4. 04Ausstoßen

    Das Auslassventil ist offen, der Kolben schiebt das Abgas hinaus.

Die Nockenwellen drehen dabei halb so schnell wie die Kurbelwelle: Jedes Ventil öffnet einmal in zwei Umdrehungen. Dichten Ventile, Ringe oder Kopfdichtung nicht, geht genau hier Druck verloren – das misst die Kompressions- und Druckverlustprüfung beim Befund.

Akt II

So geht er kaputt.

Sieben Baugruppen, jede mit ihrem typischen Schaden, dem Maß, das wir nehmen, und der Leistung, die ihn behebt.

Direkt zu Akt III – wie wir ihn wieder aufbauen

03

Ventildeckel und Nockenwelle

Die Dichtung, die am häufigsten tropft – und darunter die Nockenwelle.

Was es tut

Die Nockenwelle öffnet über die Kipphebel die Ventile; der Ventildeckel hält das Öl darüber im Kopf.

Was hier kaputtgeht

  • Undichte Ventildeckeldichtung: Öl auf dem Auspuff, Brandgeruch nach der Fahrt
  • Eingelaufene Nocken und Kipphebel nach Ölmangel
  • Verzogene Dichtflächen nach Überhitzung

Was wir daran messen

Soll
Nockenwellen-Lagerspiel
0,025 – 0,066 mm
Nockenwellen-Axialspiel
0,15 – 0,40 mm
Planheit der Dichtfläche
≤ 0,05 mm

Was wir dagegen tun

04

Zylinderkopf

Ventile, Sitze und Führungen – hier entscheidet sich, ob der Motor verdichtet.

Was es tut

Im Kopf sitzen Brennraum, Ventile, Ventilsitze und Führungen. Solange die Ventile dicht schließen, hält der Motor seine Verdichtung.

Was hier kaputtgeht

  • Eingeschlagene Ventilsitze und undichte Ventile: Kompressionsverlust
  • Verschlissene Ventilführungen: blauer Rauch beim Anlassen
  • Risse zwischen den Ventilsitzen nach Überhitzung

Was wir daran messen

Soll
Ventilführungsspiel
0,03 – 0,08 mm
Ventilsitzbreite
1,5 – 2,0 mm
Planheit der Dichtfläche
≤ 0,05 mm

Was wir dagegen tun

05

Zylinder und Kolben

Laufbahn, Kolben und Ringe – hier entsteht der Ölverbrauch.

Was es tut

Der Kolben läuft in der Zylinderlaufbahn; die Ringe dichten den Brennraum zum Kurbelgehäuse ab und streifen das Öl von der Wand.

Gezeichnet am Beispiel eines luftgekühlten Boxermotors. Beim wassergekühlten 996 und 997 sieht der Zylinder anders aus – der Schaden an der Laufbahn ist derselbe.

Was hier kaputtgeht

  • Riefen in der Zylinderlaufbahn, beim wassergekühlten 996 und 997 bekannt
  • Verschlissene Kolbenringe: Ölverbrauch und Blow-by
  • Kolbenfresser nach Überhitzung oder Ölmangel

Was wir daran messen

Soll
Kolbeneinbauspiel
0,02 – 0,05 mm
Unrundheit der Laufbahn
≤ 0,01 mm
Ringstoß
0,20 – 0,40 mm

Was wir dagegen tun

Zylinderbank eines luftgekühlten Boxermotors auf dem Montagebock: Zylinder mit Kühlrippen und Stehbolzen, sichtbarer Kolbenboden und Steuerkette im Kettenschacht.
Aus der WerkstattBoxermotor – Zylinder mit Stehbolzen
Meiner klingt so – Schaden schildern

06

Kurbelgehäuse

Das Rückgrat: trägt die Kurbelwelle und hält alles in Flucht.

Was es tut

Das geteilte Gehäuse trägt die Kurbelwelle in ihren Hauptlagern und hält Zylinder und Kurbeltrieb in Flucht.

Was hier kaputtgeht

  • Ausgerissene Stehbolzengewinde, typisch beim 2,7 l
  • Ausgeschlagene Hauptlagergassen nach einem Lagerschaden
  • Undichte Gehäusetrennfuge: Öl zwischen den Hälften

Was wir daran messen

Soll
Rundheit der Hauptlagergassen
≤ 0,01 mm
Flucht der Lagergassen
≤ 0,02 mm
Planheit der Trennfläche
≤ 0,03 mm

Was wir dagegen tun

Geteiltes Kurbelgehäuse eines Boxermotors mit eingelegter Kurbelwelle, Pleuelstangen und doppeltem Steuerkettentrieb, aufgestellt auf dem Werkstattboden.
Aus der WerkstattBoxermotor – Kurbelgehäuse geteilt
Meiner klingt so – Schaden schildern

07

Kurbelwelle und Pleuel

Das teuerste Teil im Motor – und das erste, das Ölmangel übelnimmt.

Was es tut

Die Pleuel übertragen die Kraft der Kolben auf die Kurbelwelle. Sie läuft nicht auf ihren Lagerschalen, sondern auf einem Ölfilm, dünner als ein Haar.

Ausgeschlagene Lager geben dem Pleuel Spiel: Bei jeder Zündung schlägt es an – das ist das Klopfen unter Last. Fällt der Öldruck, wird der Film dünner, bis er reißt; dann läuft Stahl auf Lagermetall.

Was hier kaputtgeht

  • Lagerschaden durch Ölmangel oder Späne im Kreislauf
  • Schlag nach Überhitzung oder gerissener Kette
  • Ausgeschlagene Pleuellager, hörbar als Klopfen unter Last

Klopfen unter Last, fallender Öldruck bei Warmlauf, Bronzespäne an der Magnetschraube – ab hier nicht weiterfahren.

Was wir daran messen

Soll
Hauptlagerspiel
0,020 – 0,072 mm
Pleuellagerspiel
0,028 – 0,072 mm
Rundlauf, Mitte
≤ 0,040 mm
Axialspiel
0,110 – 0,182 mm

Was wir dagegen tun

Geöffnete Kurbelgehäusehälfte eines Boxermotors mit eingelegter Kurbelwelle, montierten Pleueln und schrägverzahnter Antriebswelle.
Aus der WerkstattKurbelwelle und Pleuel im Kurbelgehäuse
Meiner klingt so – Schaden schildern

08

Steuerkette und Spanner

Hält Kurbelwelle und Nockenwellen im Takt – gelängt, rasselt sie.

Was es tut

Die Kette treibt die Nockenwellen im Verhältnis 2 : 1 an: Nach zwei Umdrehungen der Kurbelwelle stehen die roten Marken wieder übereinander.

Jedes Kettengelenk verschleißt ein wenig; zusammen wird die Kette länger. Der Spanner gleicht das aus, bis sein Weg zu Ende ist – dann laufen die Nockenwellen nach, und die Ventile öffnen zu spät.

Viele Spanner arbeiten mit Motoröl. In den ersten Sekunden nach dem Kaltstart fehlt der Druck, die Kette schlägt: das Rasseln.

Das Prinzip gilt für jeden Kettenmotor – beim BMW N47 und N57 sitzt der Kettentrieb auf der Getriebeseite.

Was hier kaputtgeht

  • Gelängte Kette: Rasseln beim Kaltstart, Fehler der Nockenwellenverstellung
  • Verschlissene Spanner und Gleitschienen
  • Übergesprungene Kette: Ventile treffen die Kolben

Rasseln beim Kaltstart, das von Woche zu Woche länger dauert – nicht mehr weit fahren. Eine übergesprungene Kette kostet den Motor.

Was wir daran messen

Soll
Kettenlängung
≤ 0,6 %
Abweichung der Steuerzeiten
± 2° KW
Verschleiß der Gleitschienen
≤ 1,0 mm

Was wir dagegen tun

Luftgekühlter Boxermotor auf dem Montagebock: zwei offene Zylinder mit blanken Laufbahnen, ein montierter Kolben und die Steuerkette im Kettenschacht des Kurbelgehäuses.
Aus der WerkstattBoxermotor – Laufbahnen und Steuerkette
Meiner klingt so – Schaden schildern

09

Ölpumpe

Ohne Öldruck kein Lager – die Pumpe entscheidet über alles andere.

Was es tut

Die Pumpe saugt das Öl aus der Ölwanne oder dem Öltank und drückt es durch Filter und Kanäle zu jedem Lager, zu den Nockenwellen und zum Kettenspanner.

Warmes Öl ist dünner, der Druck sinkt – das ist normal. Sind die Pumpenräder verschlissen, fällt er zu weit, und zuerst leiden die Lager.

Die Pumpe ist schematisch eingezeichnet; wo sie sitzt, unterscheidet sich von Motor zu Motor.

Was hier kaputtgeht

  • Verschlissene Pumpenräder: Der Öldruck fällt, sobald der Motor warm ist
  • Späne im Öl, die die Pumpe in jedes Lager verteilt
  • Verstopftes Ansaugsieb nach Ölschlamm

Öldruckleuchte an: Motor sofort abstellen und nicht weiterfahren, auch nicht bis zur nächsten Werkstatt.

Was wir daran messen

Soll
Öldruck im Leerlauf, warm
≥ 0,5 bar
Öldruck bei 5.000/min
≥ 4,5 bar
Zahnflankenspiel
0,05 – 0,15 mm

Was wir dagegen tun

Akt III

So machen wir ihn wieder ganz.

Befund, Zerlegen, Vermessen, Aufbau und Probelauf – in dieser Reihenfolge.

Zum nächsten Schritt

10

Befund und Zerlegen

01Befund

Erst wenn das Schadensbild klar ist, sprechen wir über Umfang und Kosten.

Fehlerspeicher, Kompressions- und Druckverlustprüfung, Endoskopie der Zylinder, Öl und Filter auf Abrieb.

Prüfumfang
Fehlerspeicher · Kompression · Druckverlust · Endoskopie
Freigabe
Umfang und Kosten erst nach dem Befund

02Ausbau und Zerlegen

Motor und Getriebe kommen aus dem Fahrzeug und auf den Montagebock.

Zerlegt wird vollständig, bis Kurbelgehäuse, Kurbeltrieb und Zylinderköpfe als gereinigte Einzelteile vor uns liegen.

Zerlegt
Kurbelgehäuse · Kurbeltrieb · Zylinderköpfe
Zustand
Gereinigte Einzelteile auf dem Montagebock

2–3 Tage

bis zum schriftlichen Befund, angerechnet bei Auftrag

Schaden schildern
Kompletter luftgekühlter Sechszylinder-Boxermotor mit Gebläserad, Lichtmaschine und Ansaugtrakt, ausgebaut und auf einem Bock in der Werkstatt abgestellt.
Aus der WerkstattLuftgekühlter Boxermotor, komplett ausgebaut

11

Vermessen

03Vermessen

Jedes Maß wird notiert und mit der Herstellervorgabe verglichen.

Kurbelwelle und Pleuel auf Maß und Rundlauf, Lagerspiele, Zylinderlaufbahnen, Planheit der Dichtflächen, Ventilführungen und Ventilsitze.

Prüfpunkte
Laufbahnen · Lagerspiele · Rundlauf · Dichtflächen
Vergleich
Jedes Maß gegen die Herstellervorgabe
Messprotokoll
MesspunktSollIst
Hauptlagerspiel0,020 – 0,072 mmam Motor ermittelt
Pleuellagerspiel0,028 – 0,072 mmam Motor ermittelt
Rundlauf, Mitte≤ 0,040 mmam Motor ermittelt
Kolbeneinbauspiel0,02 – 0,05 mmam Motor ermittelt
Unrundheit der Laufbahn≤ 0,01 mmam Motor ermittelt
Ventilführungsspiel0,03 – 0,08 mmam Motor ermittelt
Kettenlängung≤ 0,6 %am Motor ermittelt
Öldruck im Leerlauf, warm≥ 0,5 baram Motor ermittelt

Jeder Soll-Wert stammt aus der Herstellerdokumentation, niemals geschätzt

12

Aufbau und Probelauf

04Instandsetzen und Aufbau

Verbaut wird, was das Maß verlangt, nicht was gerade greifbar ist.

Laufbahnen honen, Dichtflächen planen, Ventilsitze nacharbeiten, dazu Lager, Kolbenringe, Ketten, Spanner und Dichtungen im Satz. Zusammenbau in sauberer Umgebung, jede Verschraubung nach Drehmoment und Drehwinkel, die Spiele vor dem Schließen ein zweites Mal geprüft.

Erneuert
Lager · Kolbenringe · Ketten · Spanner · Dichtungen
Anzug
Drehmoment und Drehwinkel, Steuerzeiten mit Arretierwerkzeug

05Probelauf und Übergabe

Nach dem Einbau folgen Öldruck- und Dichtheitskontrolle, Warmlauf und Probefahrt.

Sie erhalten die Dokumentation der Arbeiten und eine klare Ansage zur Einfahrphase samt erstem Ölwechsel.

Kontrolle
Öldruck · Dichtheit · Warmlauf · Probefahrt
Übergabe
Dokumentation der Arbeiten, Ansage zur Einfahrphase
Geöffnetes Kurbelgehäuse mit verschraubten Hauptlagerdeckeln, neuen Gleitlagerschalen mit Montagepaste und frisch aufgetragener Dichtmasse auf der Trennfläche.
Aus der WerkstattKurbelgehäuse – neue Hauptlagerschalen montiert
Weitgehend komplettierter luftgekühlter Sechszylinder-Boxermotor mit montierter Luftführung; die Ansaugöffnungen der Zylinderköpfe sind noch offen.
Aus der WerkstattLuftgekühlter Boxermotor – Luftführung montiert
Sechszylinder-Boxermotor im Schnitt, schematischSechszylinder-Boxermotor im Schnitt durch die Kurbelwellenachse. Er läuft langsam; die Zündung wechselt zwischen Zylinder 1 rechts und Zylinder 4 links.

Nächster Schritt

Ihr Motor.
Ihr nächster Schritt.

Schaden schildern

Beschreiben Sie in wenigen Schritten, was Sie hören und sehen und seit wann. Je genauer die Beschreibung, desto belastbarer die erste Einschätzung.

Schaden schildern

Schaden gemeldet, Ursache gesucht

Schildern Sie den Schaden.
Wir sagen, was zu tun ist.

Rasseln beim Kaltstart, Späne im Filter, Kratzen beim Einlegen – je genauer die Beschreibung, desto belastbarer die erste Einschätzung.

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